Koji su koraci proizvodnje svjetala za travnjak?

1. Rezanje i rezanje

1.1 Prije rezanja, najprije podesite nagib mašine za sečenje tako da odgovara potrebnom ravnalu za sečenje.

1.2 Odredite položaj čelične ploče kako biste osigurali maksimalnu veličinu preostalog materijala kako bi se preostali materijal mogao koristiti.

1.3 Dimenziju dužine garantuje Kaiping, široka donja dimenzija treba da bude ≤±2mm, a tolerancija slepe dimenzije visokog štapa je da uzme pozitivnu toleranciju za veliki kraj štapa; generalno: 0-2m. Uzmite minus toleranciju male glave, nakon što se podesi veličina -2-0mm, kompletira se mašina za rezanje i automatska mašina za rezanje.

1.4 Oprema: Prilikom rezanja materijala provjerite rad opreme za makaze za valjanje, uklonite ostatke na stazi i održavajte opremu u dobrom radnom stanju.

2. Savijanje. Savijanje je najkritičniji proces u proizvodnji rasvjetnih stupova. Kvaliteta savijanja direktno utječe na kvalitetu rasvjetnog stupa i ne može se popraviti nakon savijanja. Posebna pažnja je sljedeća:

2.1 Prije savijanja: prvo uklonite šljaku rezanja lima kako biste osigurali da nema rezne šljake koja drobi kalup tokom savijanja.

2.2 Provjerite dužinu, širinu i ravnost lista. Pravost je manja ili jednaka 1/1000. Ako ravnost zadovoljava zahtjeve, ispravite je, posebno poligonalni štap mora osigurati ravnost.

2.3 Povećajte dubinu savijanja mašine za savijanje i odredite položaj lima.

2.4 Ispravno označiti liniju na listu, greška: ≤±1mm.

2.5 Pravilno poravnajte linije i savijte ih kako biste šav cijevi minimizirali, a visina dvije strane ne smije biti veća od 5 mm.

3. Zavarivanje. Izvršite zavarivanje ravnim šavom na šavu cijevi nakon savijanja. Automatsko zavarivanje pod vodom se koristi za zavarivanje, uglavnom zato što bi zavarivač trebao imati veću odgovornost, a položaj zavarivanja treba prilagoditi u bilo kojem trenutku tokom zavarivanja kako bi se osigurala ravnost zavara.

4. Popravite i polirajte. Reparaturno brušenje je da se poprave defekti prazne cijevi nakon automatskog zavarivanja. Serviser bi trebao provjeriti jedan po jedan i popraviti neispravno mjesto. Nakon što je remontno zavarivanje završeno, vrši se popravka. Popravljeni spoj je u osnovi isti kao automatski zavar.

5. Plastična hirurgija. Proces oblikovanja uključuje ispravljanje stuba lampe i okrugle i poligonalne dijagonalne dimenzije oba kraja stuba. Opća tolerancija:<±2mm. greška="" ravnosti="" štapa="" gredice="" ne="" prelazi:="">

6. Neka's ide zajedno. Proces ispiranja je da se izglade dva kraja savijene prazne cijevi kako bi se osiguralo da je mlaznica okomita na središnju liniju i da nema neravnina uglova i visine. Istovremeno, nakon zaglađivanja, krajnja površina se polira.

7. Ugradite donju ploču. Za točkasto zavarivanje donje prirubnice i rebara, ključno je osigurati da donja prirubnica bude okomita na ravnu središnju liniju svjetiljke, rebra okomita na donju prirubnicu, a ravna linija svjetiljke u isto vrijeme .

8. Zavariti donju prirubnicu i rebra. Zahtjevi za zavarivanje odnose se na proces zavarivanja prema nacionalnom standardu kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja. Šav za zavarivanje treba da bude lijep, bez pora i šljake.

9. Otvorite vrata. U procesu rada ovog procesa morate biti hrabri i pažljivi (1) Prvo morate vidjeti crtež kako biste odredili smjer vrata, a zatim ga locirali prema veličini crteža. Dimenzije uključuju: gore i dolje, lijevo i desno, te veličinu okvira vrata. Prilikom plazma rezanja, pazite da prorez bude u pravoj liniji. Istovremeno, rezani panel vrata i rasvjetni stup su označeni električnim zavarivanjem.

10. Zavarivanje letvica za vrata, električnih letvica i držača brava. Prilikom zavarivanja trake za vrata, traku za vrata širine 20 mm treba produžiti za 8-10 mm i spustiti. Naročito kod tačkastog zavarivanja, traka vrata treba biti blizu rasvjetnog stupa, a zavarivanje treba biti čvrsto. Uređaj za zavarivanje i baza brave uglavnom se nalaze u skladu sa crtežima. Osnova brave je zavarena na sredini vrata sa greškom od ≤±2mm. Zadržite gornji nivo i ne smijete prekoračiti rasvjetni stup.

11. Savijte viljušku. Proces savijanja viljuške ima ista svojstva kao i otvaranje vrata, tako da treba da budete hrabri i pažljivi. Prvo, obratite pažnju na smjer vrata, drugo, obratite pažnju na početnu tačku, treći ugao svjetlosne vilice, brzina vuče ne može biti ni brza ni spora, a stopa prinosa je 100%.

12. Pocinkovano. Kvaliteta pocinčavanja direktno utiče na kvalitet rasvjetnih stubova. Pocinčavanje mora biti pocinkovano u skladu sa nacionalnim standardima. Nakon galvanizacije površina je glatka, bez razlike u boji i ne može doći do opadanja. Stubovi rasvjete sa jakim progibom moraju se ponovo obložiti.

13. Sprej plastiku. Svrha prskanja plastike je jedna za estetiku, a druga za prevenciju korozije

13.1 Poliranje: Koristite točak za poliranje za brušenje površine pocinčanog stupa kako biste osigurali da je površina stupa glatka i ravna.

13.2 Ispravljanje: ispravite polirani rasvjetni stup i oblikujte oblik usta, neravnost svjetiljke' mora doseći 1/1000, zahtjevi za kalibrom: mali stup ≤±1mm; visoki stup ≤±2mm.

13.3 Ploča vrata

13.3.1 Sve ploče vrata moraju se obraditi nakon pocinčavanja, uključujući vješanje cinka, curenje cinka i skladištenje cinka u ključaonicama.

13.3.2 Prilikom bušenja rupa za šrafove, električna bušilica mora biti okomita na ploču vrata. Prostor oko panela vrata treba da sačeka dok se panel vrata ne postavi u nivo.

13.3.3 Nakon što su zavrtnji pričvršćeni, ploča vrata se ne može olabaviti, a pričvršćivanje mora biti čvrsto kako ne bi došlo do pada tokom transporta.

13.3.4 Raspršivač praha: Stavite rasvjetni stup sa vratima u prostoriju za prskanje, poprskajte boju plastičnog praha prema planu proizvodnje, a zatim uđite u prostoriju za sušenje. Temperatura i vrijeme održavanja prostorije za sušenje moraju biti striktno u skladu sa zahtjevima svakog plastičnog praha kako bi se osigurali zahtjevi kvaliteta kao što su prianjanje i glatkoća plastičnog praha.

14. Fabrički pregled. Fabrički inspektor obavlja fabričku inspekciju. Tvornički inspektor mora pregledati stavke za pregled rasvjetnih stubova jedan po jedan. Inspektor mora istovremeno evidentirati i arhivirati predmete. Inspektor kvaliteta može potpisati proizvod prije isporuke.

15. Zamotajte i otpremite.

15.1 Previjanje: Previjanje prema potrebama kupaca

15.2 Prije otpreme, skladište će obaviti sve postupke prije otpreme u vezi sa finansijama. Količina, težina i količina proizvoda se namiruju u skladu sa ugovorom. Roba se može otpremiti tek nakon što finansijski račun ispostavi fakturu, a vratar može izaći samo sa izlaznom karticom.

4. Ugrađeni dijelovi prirubnica i temelja:

Prirubnica je važna komponenta za lampu za travnjak i instalaciju na zemlji. Način ugradnje lampe za travnjak: Prije ugradnje svjetiljke za travnjak, potrebno je zavariti osnovni kavez vijcima M16 ili M20 (uobičajene specifikacije) prema standardnoj veličini prirubnice koju daje proizvođač. Zatim se na mjestu ugradnje iskopa rupa odgovarajuće veličine i u nju se postavlja osnovni kavez. Nakon što se nivo koriguje, cementni beton se koristi za pričvršćivanje osnovnog kaveza. Nakon 3-7 dana cementni beton se potpuno očvrsne i može se postaviti lampa za travnjak. (Napomena: prethodno ukopani cevovod se mora izvesti kada se izlije temelj lampe za travnjak).